因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見(jiàn)諒。

單扇與雙扇包錫防火門(mén)用旋轉(zhuǎn)五金件檢測(cè)概述

簡(jiǎn)介

包錫防火門(mén)作為建筑防火分隔的關(guān)鍵組成部分，其性能直接影響火災(zāi)時(shí)的人員疏散與財(cái)產(chǎn)保護(hù)能力。旋轉(zhuǎn)五金件（包括合頁(yè)、閉門(mén)器、門(mén)鎖等）作為防火門(mén)系統(tǒng)的核心構(gòu)件，承擔(dān)著門(mén)扇啟閉、固定及密封等功能。為確保防火門(mén)在高溫環(huán)境下的可靠性與耐久性，需對(duì)旋轉(zhuǎn)五金件進(jìn)行系統(tǒng)性檢測(cè)，驗(yàn)證其耐火極限、力學(xué)強(qiáng)度及耐腐蝕性等指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。此類檢測(cè)不僅保障了防火門(mén)的實(shí)際使用效果，也為建筑消防驗(yàn)收提供了技術(shù)依據(jù)。

檢測(cè)適用范圍

本檢測(cè)主要適用于單扇與雙扇包錫防火門(mén)配套的旋轉(zhuǎn)五金件，涵蓋以下應(yīng)用場(chǎng)景：

1. 建筑防火分隔系統(tǒng)：如商業(yè)綜合體、醫(yī)院、學(xué)校等公共場(chǎng)所的防火門(mén)；
2. 工業(yè)設(shè)施：化工廠、倉(cāng)庫(kù)等對(duì)防火性能要求較高的區(qū)域；
3. 特殊場(chǎng)所：核電站、數(shù)據(jù)中心等需滿足高耐火等級(jí)的設(shè)施。 檢測(cè)對(duì)象包括但不限于合頁(yè)、閉門(mén)器、門(mén)鎖、插銷(xiāo)等關(guān)鍵五金部件，重點(diǎn)關(guān)注其在高溫、高負(fù)荷及腐蝕環(huán)境下的綜合性能。

檢測(cè)項(xiàng)目及簡(jiǎn)介

1. 耐火性能測(cè)試

   • 目的：驗(yàn)證五金件在標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)條件下的持續(xù)工作能力，確保防火門(mén)在耐火時(shí)限內(nèi)正常啟閉。
   • 方法：模擬火災(zāi)環(huán)境，通過(guò)耐火試驗(yàn)爐對(duì)五金件進(jìn)行加熱，記錄其變形、斷裂或功能失效時(shí)間。
   • 關(guān)鍵參數(shù)：耐火極限（≥1.0小時(shí)）、高溫變形量（≤3 mm）。

2. 力學(xué)性能測(cè)試

   • 目的：評(píng)估五金件在反復(fù)啟閉及突發(fā)外力作用下的抗疲勞與承載能力。
   • 測(cè)試內(nèi)容：
     • 靜載荷測(cè)試：施加額定載荷（如閉門(mén)器承載≥800 N）檢測(cè)變形量；
     • 疲勞測(cè)試：模擬10萬(wàn)次以上啟閉循環(huán)，檢測(cè)部件磨損與松動(dòng)情況。

3. 耐腐蝕性能測(cè)試

   • 目的：確保五金件在潮濕、鹽霧等惡劣環(huán)境下的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。
   • 方法：采用中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）或乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS），持續(xù)噴灑腐蝕介質(zhì)并觀察表面銹蝕情況。
   • 判定標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)后表面無(wú)紅銹，功能正常。

4. 尺寸與公差檢測(cè)

   • 目的：驗(yàn)證五金件的加工精度與安裝適配性。
   • 檢測(cè)項(xiàng)：軸孔配合公差、安裝孔位偏差、表面平整度等。

5. 安裝穩(wěn)定性測(cè)試

   • 目的：評(píng)估五金件與門(mén)框、門(mén)扇的匹配度及長(zhǎng)期使用后的松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
   • 方法：通過(guò)振動(dòng)臺(tái)模擬地震或頻繁撞擊環(huán)境，檢測(cè)固定螺栓的位移量及部件脫落情況。

檢測(cè)參考標(biāo)準(zhǔn)

1. GB 12955-2008《防火門(mén)》 規(guī)定了防火門(mén)整體性能要求，其中第5.3條明確旋轉(zhuǎn)五金件的耐火與力學(xué)性能指標(biāo)。

2. GB/T 32223-2015《建筑門(mén)窗五金件 合頁(yè)（鉸鏈）》 詳細(xì)定義了合頁(yè)的承載能力、耐腐蝕性及疲勞壽命測(cè)試方法。

3. GB/T 10125-2021《人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)》 提供鹽霧試驗(yàn)的操作規(guī)范及結(jié)果判定依據(jù)。

4. ISO 834-1:1999《Fire resistance tests—Elements of building construction—Part 1: General requirements》 國(guó)際通用的耐火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，用于驗(yàn)證五金件在火災(zāi)條件下的性能。

檢測(cè)方法及相關(guān)儀器

1. 耐火性能測(cè)試

   • 儀器：耐火試驗(yàn)爐（如水平爐、垂直爐）、熱電偶測(cè)溫系統(tǒng)、變形測(cè)量?jī)x。
   • 步驟：
     1. 將五金件安裝于模擬門(mén)體上，置于耐火爐內(nèi)；
     2. 按標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線（如GB/T 9978.1）加熱至目標(biāo)溫度（≥950℃）；
     3. 實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)部件變形量及功能狀態(tài)，記錄失效時(shí)間。

2. 力學(xué)性能測(cè)試

   • 儀器：萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、扭矩測(cè)試儀。
   • 方法：
     • 靜載荷測(cè)試：以5 mm/min速率加載至額定載荷，保持5分鐘后卸載，測(cè)量殘余變形；
     • 疲勞測(cè)試：設(shè)定啟閉頻率為15次/分鐘，記錄循環(huán)次數(shù)至部件失效。

3. 鹽霧腐蝕試驗(yàn)

   • 儀器：鹽霧試驗(yàn)箱、pH計(jì)、電子天平。
   • 流程：
     1. 配置5% NaCl溶液（pH 6.5-7.2）；
     2. 將試樣傾斜15°置于試驗(yàn)箱內(nèi)，連續(xù)噴霧48-240小時(shí)；
     3. 取出后清洗干燥，評(píng)估銹蝕等級(jí)（按GB/T 6461分級(jí)）。

4. 尺寸精度檢測(cè)

   • 工具：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、激光測(cè)距儀、塞尺。
   • 操作：測(cè)量軸孔直徑、孔距偏差及平面度，對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙公差要求。

結(jié)語(yǔ)

單扇與雙扇包錫防火門(mén)用旋轉(zhuǎn)五金件的檢測(cè)是確保建筑防火安全的重要環(huán)節(jié)。通過(guò)系統(tǒng)化的耐火、力學(xué)及環(huán)境適應(yīng)性測(cè)試，可有效篩選出符合標(biāo)準(zhǔn)的高質(zhì)量產(chǎn)品。檢測(cè)過(guò)程中需嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（如GB 12955、GB/T 32223）及國(guó)際規(guī)范（如ISO 834），并借助精密儀器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化評(píng)估。隨著建筑安全要求的提升，未來(lái)檢測(cè)技術(shù)將向智能化、多參數(shù)協(xié)同分析方向發(fā)展，進(jìn)一步推動(dòng)防火門(mén)五金件性能的優(yōu)化與創(chuàng)新。