因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

電機(jī)繞組電阻測試：評(píng)估繞組連接完整性；電阻值范圍0.1Ω至100Ω。

絕緣電阻測試：測量絕緣材料性能；電阻值不低于100MΩ。

耐壓強(qiáng)度測試：檢查電氣絕緣耐壓能力；測試電壓500V至5000V。

泵效率評(píng)估：計(jì)算流體輸出效率；效率參數(shù)70%至90%。

泄漏測試：檢測密封系統(tǒng)泄漏率；泄漏速率低于0.1mL/min。

振動(dòng)分析：監(jiān)測機(jī)械振動(dòng)狀況；振幅范圍0.1mm至5mm，頻率20Hz至200Hz。

溫度上升測試：評(píng)估運(yùn)行溫度變化；溫度上升值不超過40°C。

電流平衡測試：檢查三相電流平衡度；電流偏差小于5%。

功率因數(shù)測量：分析電氣效率；功率因數(shù)0.8至1.0。

噪聲水平測試：記錄運(yùn)行噪聲；聲壓級(jí)低于85dB。

防腐性能測試：評(píng)估材料耐腐蝕性；腐蝕速率低于0.1mm/年。

啟動(dòng)特性測試：測量啟動(dòng)電流和時(shí)間；啟動(dòng)電流不超過額定值150%，啟動(dòng)時(shí)間小于5s。

檢測范圍

井下電機(jī)組件：包括定子、轉(zhuǎn)子和繞組結(jié)構(gòu)。

離心泵葉輪：流體輸送核心部件。

密封裝置系統(tǒng)：防止油水滲漏的密封環(huán)。

電纜連接部件：供電電纜及其接頭。

控制單元模塊：電子控制電路。

保護(hù)器裝置：過載和短路保護(hù)組件。

傳感器部件：溫度、壓力和流量傳感器。

潤滑系統(tǒng)組件：潤滑油循環(huán)管路。

外殼防護(hù)材料：機(jī)組外部防護(hù)殼體。

法蘭連接接口：管道連接法蘭。

軸承支撐系統(tǒng)：旋轉(zhuǎn)軸支撐部件。

冷卻裝置：散熱冷卻結(jié)構(gòu)。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO 13709標(biāo)準(zhǔn)：石油工業(yè)離心泵技術(shù)要求。

API RP 11S3標(biāo)準(zhǔn)：潛油電泵測試推薦方法。

GB/T 12777標(biāo)準(zhǔn)：金屬管道組件通用規(guī)范。

ASTM D92標(biāo)準(zhǔn)：潤滑油閃點(diǎn)測試。

ISO 10438標(biāo)準(zhǔn)：泵驅(qū)動(dòng)裝置性能要求。

GB/T 3797標(biāo)準(zhǔn)：電工產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)方法。

ISO 10816標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械振動(dòng)評(píng)估規(guī)范。

GB/T 14048標(biāo)準(zhǔn)：低壓開關(guān)設(shè)備控制要求。

ASTM E8標(biāo)準(zhǔn)：材料拉伸試驗(yàn)方法。

ISO 185標(biāo)準(zhǔn)：灰鑄鐵材料性能規(guī)范。

檢測儀器

絕緣電阻測試儀：測量繞組絕緣電阻值；功能包括施加測試電壓并讀取電阻參數(shù)。

高壓測試設(shè)備：施加高壓進(jìn)行耐壓強(qiáng)度測試；功能包括電壓穩(wěn)壓和擊穿檢測。

泄漏檢測裝置：檢測密封系統(tǒng)泄漏率；功能包括壓力保持和泄漏量計(jì)量。

振動(dòng)分析儀器：記錄機(jī)械振動(dòng)數(shù)據(jù)；功能包括頻率譜分析和振幅測量。

溫度記錄儀器：監(jiān)測運(yùn)行溫度變化；功能包括熱電偶輸入和溫度趨勢記錄。

功率分析設(shè)備：測量電流、電壓和功率；功能包括三相平衡計(jì)算和功率因數(shù)顯示。

腐蝕測試設(shè)備：評(píng)估材料耐腐蝕性；功能包括腐蝕速率計(jì)算和環(huán)境模擬。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件