因業(yè)務調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

油底殼密封性檢測：壓力保持試驗0.35MPa±0.02MPa，保壓時間≥120s

曲軸箱平面度檢測：平面度公差≤0.05mm/m，測量點間距50mm

主軸承座孔徑測量：直徑公差H7級，圓度≤8μm

連桿軸承間隙檢測：塞尺測量范圍0.03-0.15mm，精度±0.002mm

機油泵殼體硬度檢測：布氏硬度HB180-220，壓痕直徑3.2mm±0.04mm

飛輪殼螺紋強度檢測：M12螺栓扭矩測試范圍78-108N·m

變速器殼體壁厚檢測：超聲波測厚范圍4-25mm，精度±0.1mm

油冷器焊縫滲透檢測：紅色滲透液停留時間10min，顯像時間≥7min

支架疲勞壽命測試：交變荷載±5kN，頻率15Hz，循環(huán)次數(shù)＞10?次

平衡軸軸向竄動量：千分表測量范圍0-10mm，允許值≤0.25mm

曲軸止推面磨損檢測：表面粗糙度Ra≤0.4μm，波紋度Wt0.8-1.6μm

油道清潔度檢測：顆粒污染度NAS1638 Class 6級

檢測范圍

鋁合金油底殼：重力鑄造/壓鑄成型殼體，壁厚3-8mm

球墨鑄鐵曲軸箱：QT600-3材質(zhì)，抗拉強度≥600MPa

鍛鋼連桿軸承蓋：42CrMo調(diào)質(zhì)處理，表面粗糙度Ra0.8

粉末冶金機油泵殼體：密度≥6.8g/cm3，含油率12-18%

沖壓鋼板飛輪殼：Q235B材質(zhì)，板厚4±0.2mm

鎂合金變速器殼體：AZ91D材質(zhì)，防腐蝕涂層厚度20±5μm

銅合金油冷器：H90黃銅釬焊件，工作壓力0.8MPa

工程塑料支架：PA66+30%GF，熱變形溫度＞220℃

燒結(jié)金屬平衡軸：Fe-Cu-C系材料，徑向跳動≤0.03mm

橡膠密封墊片：氟橡膠材質(zhì)，壓縮永久變形≤15%

渦輪增壓器回油管：304不銹鋼，脈沖壓力0.2-0.5MPa

發(fā)動機懸置支架：ZG270-500鑄鋼件，振動頻率20-200Hz

檢測標準

ISO 286-2:2010 尺寸公差與配合標準

ASTM E10-18 金屬材料布氏硬度試驗方法

GB/T 1184-1996 形狀和位置公差檢測規(guī)范

ISO 6506-1:2014 金屬材料布氏硬度試驗

GB/T 5779.3-2000 緊固件表面缺陷驗收標準

ISO 3452-1:2013 無損檢測滲透檢測方法

GB/T 3075-2021 金屬材料疲勞試驗軸向力控制方法

ASTM B311-17 粉末冶金材料密度測定

ISO 463:2006 橡膠密封件尺寸公差標準

GB/T 228.1-2021 金屬材料拉伸試驗方法

SAE J404-2021 汽車用鋼材化學成分規(guī)范

DIN EN 1706-2020 鋁合金鑄件技術(shù)條件

檢測儀器

三坐標測量機：測量精度±1.5μm+L/250，用于殼體形位公差檢測

液壓密封試驗臺：壓力范圍0-6MPa，分辨率0.01MPa，執(zhí)行油路密封測試

微機控制萬能試驗機：最大負荷600kN，進行支架靜載強度試驗

高頻疲勞試驗機：動態(tài)載荷±100kN，頻率范圍5-200Hz，評估零部件疲勞壽命

超聲波測厚儀：頻率5MHz，測量精度±0.05mm，檢測殼體壁厚均勻性

布氏硬度計：試驗力612.9N，鋼球直徑5mm，測定金屬部件硬度值

輪廓測量儀：掃描速度100mm/s，Z軸分辨率0.01μm，分析表面平面度

工業(yè)內(nèi)窺鏡：探頭直徑4mm，景深5-50mm，檢查內(nèi)部通道缺陷

直讀光譜儀：波長范圍165-800nm，分析合金材料化學成分

扭矩測試儀：量程0-200N·m，精度±0.5%，校驗螺栓緊固參數(shù)

臥式金相顯微鏡：放大倍數(shù)50-1000X，評估材料顯微組織

激光位移傳感器：線性度±0.05%，非接觸測量軸類件跳動量

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件