因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

壓力測試：評估黃油槍最大工作壓力承受能力。具體檢測參數(shù)：測量范圍0-10000psi，精度±1%。

流量精度測試：測量黃油輸出流速準(zhǔn)確性。具體檢測參數(shù)：誤差小于±5%，流速范圍0.1-10L/min。

泄漏測試：檢查密封系統(tǒng)完整性。具體檢測參數(shù)：泄漏率低于0.1ml/min，壓力維持50MPa。

耐用性測試：模擬長期使用后性能變化。具體檢測參數(shù)：循環(huán)次數(shù)10000次，每周期壓力變化20%。

手柄操作力測試：測量手柄操作所需力量。具體檢測參數(shù)：力值范圍0-100N，分辨率0.1N。

溫度耐受測試：評估極端溫度下設(shè)備性能。具體檢測參數(shù)：溫度范圍-40°C至150°C，保溫時間2小時。

材料強(qiáng)度測試：驗(yàn)證關(guān)鍵部件抗拉強(qiáng)度。具體檢測參數(shù)：抗拉強(qiáng)度大于500MPa，屈服點(diǎn)誤差±3%。

油脂兼容性測試：確保設(shè)備與多種油脂兼容。具體檢測參數(shù)：兼容10種標(biāo)準(zhǔn)油脂類型，無化學(xué)反應(yīng)。

安全閥功能測試：驗(yàn)證安全閥開啟壓力。具體檢測參數(shù)：開啟壓力設(shè)定值誤差±2%，響應(yīng)時間小于0.5秒。

外觀缺陷檢查：識別表面及組裝問題。具體檢測參數(shù)：裂紋尺寸大于0.1mm，銹蝕面積占比低于0.05%。

檢測范圍

工業(yè)重型機(jī)械設(shè)備：潤滑軸承與齒輪系統(tǒng)。

建筑推土機(jī)及挖掘機(jī)：維護(hù)液壓系統(tǒng)。

汽車制造生產(chǎn)線：裝配環(huán)節(jié)潤滑應(yīng)用。

農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)設(shè)備：農(nóng)機(jī)傳動部件維護(hù)。

船舶動力系統(tǒng)：船用發(fā)動機(jī)潤滑。

鐵路機(jī)車潤滑：火車頭齒輪箱維護(hù)。

航空航天地面支持：飛機(jī)起落架潤滑。

風(fēng)力發(fā)電渦輪機(jī)：葉片軸承潤滑。

采礦重型機(jī)械：破碎機(jī)及輸送帶維護(hù)。

制造工廠生產(chǎn)線：自動化機(jī)械潤滑系統(tǒng)。

檢測標(biāo)準(zhǔn)

依據(jù)ASTMD4169評估密封完整性。

ISO4400規(guī)范流體動力系統(tǒng)測試。

GB/T3452.1液壓系統(tǒng)密封件標(biāo)準(zhǔn)。

ISO1219流體動力系統(tǒng)圖形符號。

GB/T7935液壓元件試驗(yàn)方法。

ASTME8材料拉伸測試標(biāo)準(zhǔn)。

ISO1853導(dǎo)電性材料測試方法。

GB/T1410體積電阻測試要求。

ISO9001質(zhì)量管理體系。

GB/T19000質(zhì)量管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)。

檢測儀器

液壓壓力測試儀：測量系統(tǒng)壓力變化。在本檢測中用于壓力承受能力評估。

流量計量裝置：精確記錄流體輸出流速。在本檢測中用于流量精度驗(yàn)證。

泄漏檢測系統(tǒng)：識別密封點(diǎn)失效位置。在本檢測中用于泄漏率分析。

萬能材料試驗(yàn)機(jī)：施加拉伸或壓縮力。在本檢測中用于部件強(qiáng)度測試。

環(huán)境溫度模擬箱：控制溫度范圍變化。在本檢測中用于溫度耐受性能模擬。

動態(tài)耐久測試臺：模擬反復(fù)操作循環(huán)。在本檢測中用于耐用性驗(yàn)證。

力傳感器裝置：測量操作手柄力量。在本檢測中用于手柄力值評估。

油脂兼容性分析器：測試材料化學(xué)反應(yīng)。在本檢測中用于油脂兼容性確認(rèn)。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件