恒溫恒濕試驗(yàn)箱：適用于工業(yè)產(chǎn)品高溫、低溫的可靠性試驗(yàn)。對(duì)電子電工、汽車摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研單位等相關(guān)產(chǎn)品的零部件及材料在高溫、低溫（交變）循環(huán)變化的情況下，檢驗(yàn)其各項(xiàng)性能指標(biāo)。產(chǎn)品具有較寬的溫度控制范圍，其性能指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB10592-89高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件，適用于按GB2423.1、GB2423.2《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法，試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法》對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行低溫、高溫試驗(yàn)及恒定溫?zé)嵩囼?yàn)。

技術(shù)參數(shù)：

1. 箱體尺寸：80、150、225、408、500、800、1000升

2. 溫度范圍：-70℃~150℃之間任選

3. 控制精確度：溫度: ±0.1℃

               濕度：±0.1%RH   

4. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃（空載時(shí)）

5. 溫度  偏差：≤±2.0℃（空載時(shí)）

6. 溫度均勻度：≤2℃  

7. 升降溫速率（非線性）：升溫約3℃/min；

                          降溫約1.2℃/min；

8. 濕度  范圍：20%R.H ~ 98%R.H

9. 濕度波動(dòng)度：±2%

10. 濕度  偏差：±3.0%RH (濕度>75%RH時(shí))；

               ±5.0%RH（濕度≤75%RH時(shí)）；

11. 噪      音：≤75dB(A) (箱體外三米處測(cè)量)

12. 指定試驗(yàn)曲線：無；指定試驗(yàn)負(fù)載：無

13. 電      源：220V/380V

   ＊以上指標(biāo)均是在室溫為+25℃，無試樣條件下測(cè)得的數(shù)值

恒溫恒濕試驗(yàn)箱 恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī) 恒溫試驗(yàn)箱 恒溫恒濕機(jī) 箱體結(jié)構(gòu)

1. 外壁：1.2mm A3鍍鋅鹽化烤漆鋼板；內(nèi)壁：1.2mmSUS304不銹鋼板

2. 絕熱材料：硬質(zhì)PU發(fā)泡 + 超級(jí)玻璃棉

3. 觀 察 窗：觀察窗為多層鋼化玻璃構(gòu)成的中空玻璃，并涂敷低壓防霜電熱膜，能有效防止低溫試驗(yàn)時(shí)，玻璃表面凝露或結(jié)霜

4. 循環(huán)風(fēng)機(jī)：離心風(fēng)機(jī)

5. 樣 品 架：標(biāo)配一塊

6. 加 熱 器：鎳鉻合金電熱絲式

7. 加熱器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

8. 加 濕 器：不銹鋼鎧裝

9. 加濕方法：電熱蒸汽加濕

10. 加濕器控制方式：無觸點(diǎn)等周期脈沖調(diào)寬，SSR（固態(tài)繼電器）

11. 水位控制裝置：浮球水位開關(guān)

12. 加熱器防干燒裝置：氣囊式溫度開關(guān)

13. 試驗(yàn)室照明裝置：照明燈1 盞，裝于觀察窗處

14. 引 線 孔：在箱體的左側(cè)面開設(shè) 1 個(gè)引線孔（Ф100mm）用于測(cè)試電源和測(cè)試信號(hào)線引入，帶有測(cè)試孔密封蓋；

15. 氣壓平衡裝置：防止因內(nèi)外壓力不平衡開關(guān)門困難

恒溫恒濕試驗(yàn)箱 恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī) 恒溫試驗(yàn)箱 恒溫恒濕機(jī) 制冷系統(tǒng)

1. 制冷簡(jiǎn)介

制冷系統(tǒng)為設(shè)備的降溫、低溫恒溫、除濕提供冷源。根據(jù)設(shè)備的試驗(yàn)狀態(tài)不同，制冷系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況，為相應(yīng)試驗(yàn)過程提供所需冷量，從而達(dá)到滿足設(shè)備的性能指標(biāo)的目的。

2. 制冷工作原理

制冷系統(tǒng)采用逆卡若循環(huán)。其主要原理是使制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)、冷凝器，節(jié)流裝置（毛細(xì)管或膨脹閥）、蒸發(fā)器等構(gòu)成的制冷系統(tǒng)中循環(huán)并發(fā)生相變。過程如下：制冷劑在蒸發(fā)器中沸騰吸收工作室內(nèi)空氣的熱量；被壓縮機(jī)吸入后變成高溫高壓蒸汽；流經(jīng)冷凝器被常溫空氣或水冷卻后液化，向外釋放熱量；低溫液態(tài)制冷劑經(jīng)過節(jié)流裝置，由高壓變成低壓并達(dá)到該壓力下的飽和溫度（即蒸發(fā)溫度），再流入蒸發(fā)器中蒸發(fā)吸熱。如此周而復(fù)始從而達(dá)到降溫的目的。

3. 制冷壓縮機(jī)

“法國泰康”壓縮機(jī)組成一套制冷系統(tǒng)，制冷量大、噪音小、能耗低、效率高，能夠長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行；

4. 制冷劑：采用新型環(huán)保制冷劑

5. 壓縮機(jī)回氣冷卻回路：噴液冷卻

6. 蒸發(fā)器：翅片管式換熱器（兼做除濕器）

7. 冷凝器：釬焊板式換熱器

8. 蒸發(fā)冷凝器：釬焊板式換熱器

9. 制冷控制方式：PLC可編程邏輯控制器自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)的運(yùn)行工況

10. 能量調(diào)節(jié)回路：熱氣卸載

11. 節(jié)流裝置：熱力膨脹閥和毛細(xì)管

12. 主要制冷配件：膨脹閥（丹佛斯/斯坡蘭）、電磁閥（卡斯托）、截止閥（卡斯托）、過濾器（艾默生）、壓力控制器（丹佛斯）、油分離器（艾默生）等國外名牌

13. 冷卻方式：風(fēng)冷

恒溫恒濕試驗(yàn)箱 恒溫恒濕試驗(yàn)機(jī) 恒溫試驗(yàn)箱 恒溫恒濕機(jī) 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1. 空氣調(diào)節(jié)方式

強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)，平衡調(diào)溫調(diào)濕(BTHC)法。該方法在制冷/除濕系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，中央控制系統(tǒng)根據(jù)所采集到的箱內(nèi)溫度／濕度信號(hào)與設(shè)定值（目標(biāo)值）進(jìn)行比較，得出的偏差信號(hào)經(jīng) PID 運(yùn)算，輸出調(diào)節(jié)信號(hào)，自動(dòng)控制加熱器及加濕器的輸出功率，最終使箱內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

2. 空氣循環(huán)裝置

不銹鋼離心風(fēng)機(jī)，攪拌工作室內(nèi)空氣使其在工作室和空氣調(diào)節(jié)單元（風(fēng)道）之間循環(huán)流動(dòng)，達(dá)到熱交換和均勻溫場(chǎng)等作用

3. 除濕方式

冷凍除濕，光管表面式除濕器。冷凍除濕法的原理是將除濕器的表面溫度控制在循環(huán)空氣的露點(diǎn)溫度以下，使通過其間的空氣中的水在除濕器表面凝露析出，達(dá)到除濕的目的